激光打印机常见故障分析

        1)墨粉盒内墨粉快用完时，打印出的字迹会变淡；
　　2)所用的感光鼓灵敏度低；
　　3）感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配，须调节激光功率
　　4)擦除灯不能正常工作，灯泡发光度不够；
　　5)激光器由于使用日久亮度减弱。

    5．印品上有横向黑条

　　(1)电路故障
　　1)激光束检测信号在扫描开始时产生(此时在纸的左边)若CPU未接收到这个激光束点亮信号，就会产生横向黑线条；
　　2)若加在显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条。
　　(2)显影部分
　　1)显影器中搅拌装置运转不良，墨粉积于一瑞，漏出后洒在纸上，造成黑横条
　　2)显影器周围沾有墨粉，被感光鼓吸附，或直接洒到纸上，造成黑横条。
　（3)激光扫描部分
　　反光镜或镜头沾染污物，引起打印产生黑栈条。

    6、印品上有横向白条

　　原因是检测激光束的光导纤维损坏，使得大部分时间内，激光都被点亮，从而形成一**黑色区域，随后打印机找不到激光检测信号，又将激光关断，从而形成印品上横向白条。

    7．印品上出现横向黑条和白条

　　(1)光学部分
　　印品图像上出现横向光照，
　　(2)充电部分
　　1)充电电报丝两端绝缘不良可听到放电声音(也可能感光鼓和机器的电线接触处不好．可看到弹簧处有污物)；
　　2)充电转印及消电电极丝过松；
　　3)感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀
　　(3)显影部分
　　显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污，需修复或更换。

    8．印品上有纵向黑条

　　(1)感光鼓
　　1)刮板压力过大，长时间磨擦造成感光表面普遍划伤；
　　2)感光鼓安装不合适，与其它部件接触划伤感光鼓。
　　(2)清洁部分
　　刮板的刃口积粉过多，清洁效果不良；刃口有缺陷。
　　1)卡纸进入清洁器，末完全消除，影响刮板的正常工作；
　　2)纸张的一端有黑带、一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。
　　(3)显影部分
　　1)磁辊上沾有条状墨粉凝结物；
　　2)显影辊上墨粉分布不均匀，程条状分布，刮刀下有杂物或纸屑。
 　　(4)定影部分
　　1)卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口，转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损，而出现黑条及图像损伤，可用酒精擦拭；
　　2)加热辊表面清洁不良，沾有墨粉，产生黑条。

    9．印品上有纵向白条

　　(1)感光鼓
　　感光鼓受到损伤，周围方向产生严重划痕，白色部分印不上任何墨粉，造成纵向白条。
　　(2)充电部分
　　1)充电电极丝上沾上墨粉或其它东西，感光鼓相应部分充不上电，出现白条；
　　2)电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置。
　　(3)显影部分
　　墨粉少，且不均匀，可加粉或换鼓
　　(4)分离部分
　　分离爪变形，应更换。

    10．印字品黑色图像上出现有规律或或无规律的白斑

　　(1)感光鼓
　　感光鼓本身有缺陷，如感光层剥落、划伤等。
　　(2)显影部分
　　1)显影偏压过高，也可出现白点；
　　2)墨粉含有杂质，一般出现在灌粉后。
　　(3)充电部分
　　1)转印效率低产生较小的白点，应调整和清洁转印电报丝
　　2)充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密的白点。
　　(4)若为**的白斑，可能是纸局部受潮，转印不良的结果。

    11、印品的图像中心发白

　　其原因是：
　　1)充电电量不足，应检修充电电晕电极等部件；
　　2)转印不良，检修转印电极等部件；
　　3)边缘效应所致，应调整，清洁光学系统和某些机械部件

    12、印品随机出现黑点

　　若激光束被随机地点亮和断开，就会打印出随机的黑点。这可能是由于打印